কানাডায় সিমেন্ট ইট তৈরির মেশিন

সিমেন্ট ইট তৈরির মেশিন

সিমেন্ট ইট তৈরির মেশিনের জন্য সাধারণ ত্রুটি এবং মেরামতের পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
1। সরঞ্জাম শুরু করতে ব্যর্থতা
কারণ: সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে একটি অনুপযুক্ত শক্তি সংযোগ, অস্থির ভোল্টেজ, মোটর ব্যর্থতা বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মধ্যে নিয়ামক, রিলে, কন্টাক্টর বা অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে কোনও ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
মেরামত পদ্ধতি: শক্তিটি সংযুক্ত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ভোল্টেজটি প্রয়োজনীয় অপারেটিং রেঞ্জের মধ্যে স্থিতিশীল (যেমন, উচ্চ ভোল্টেজ 380V-410V, কম ভোল্টেজ 330V-360V)। মোটরটির উপস্থিতি পরীক্ষা করুন এবং এটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য প্রতিরোধের পরিমাপ করুন। এছাড়াও, শিথিলতা, ক্ষতি বা দুর্বল যোগাযোগের জন্য নিয়ামক, রিলে এবং কন্টাক্টর এর মতো উপাদানগুলির অপারেটিং শর্তটি পরীক্ষা করুন।
2। অস্থির চাপ
কারণ: চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি আলগা বা ভুলভাবে অবস্থিত, বা চাপ সেন্সরটি ত্রুটিযুক্ত।
মেরামত পদ্ধতি: আলগাতার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি পরীক্ষা করুন এবং এর সঠিক অবস্থানটি নিশ্চিত করুন। যদি চাপ সেন্সরটি ত্রুটিযুক্ত হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করুন . 3. দরিদ্র ইট গঠন
কারণ: উপরের মেষের উপর খুব কম চাপ ইটের শরীরে আলগা ইট এবং ফাটল তৈরি করতে পারে। উপরের র‌্যাম সিলিন্ডারের উপর খুব উচ্চ চাপ বা খুব কম একটি কম্পনের সময় উপরের ছাঁচটি সঠিকভাবে টিপতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে ইটের কেন্দ্রে একটি বাল্জ তৈরি হয়। ওভার - বা - এর অধীনে নীচের ছাঁচের চাপ সামঞ্জস্য করা ইটের গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে।
মেরামত পদ্ধতি: যদি উপরের র‌্যামের চাপ খুব কম হয় তবে ধীরে ধীরে উপরের র‌্যাম সিলিন্ডারের তেল পাইপের উপর স্বাধীন চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের উপর চাপ বাড়ান। যদি উপরের র‌্যাম সিলিন্ডারের চাপ খুব বেশি হয় তবে চাপটি যথাযথভাবে হ্রাস করুন এবং কম্পনের সময়টি সামঞ্জস্য করুন। যদি নীচের ছাঁচের চাপটি খুব বেশি সামঞ্জস্য করা হয় তবে ধীরে ধীরে নীচের ছাঁচ সিলিন্ডারের তেল পাইপের উপর স্বাধীন চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের উপর চাপ হ্রাস করুন। যদি চাপটি খুব কম সামঞ্জস্য করা হয় তবে ধীরে ধীরে চাপ বাড়ান।
4। অতিরিক্ত সরঞ্জাম কম্পন
কারণ: কম্পন সিস্টেমটি আলগা, উপাদান প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, বা মেশিন ফাউন্ডেশন অস্থির।
মেরামত পদ্ধতি: আলগাতার জন্য কম্পন সিস্টেমের সমস্ত উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন এবং অবিলম্বে এগুলি শক্ত করুন। যদি কম্পন সিস্টেমের উপাদানগুলি মারাত্মকভাবে পরা হয় তবে তাৎক্ষণিকভাবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, স্থিতিশীলতার জন্য মেশিনের ভিত্তি পরীক্ষা করুন। যদি এটি আলগা বা অসম হয় তবে এটি শক্তিশালী করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
5। জলবাহী সিস্টেম ব্যর্থতা
কারণগুলি: সিস্টেমের চাপের অভাবে কোনও সিস্টেমের চাপ হতে পারে না, একটি সিস্টেম ত্রুটি তৈরি করা থেকে চাপ প্রতিরোধ করে, পাম্প শুরু - আপ সমাপ্তি সংকেত প্রাপ্ত হচ্ছে না, একটি ফাঁস ত্রাণ ভালভ, বা একটি আলগাভাবে বন্ধ লজিক ভালভ। মূল পাম্প শুরু করার পরে কোলাহলপূর্ণ বা ছিঁড়ে যাওয়া শব্দগুলি সংকুচিত বাতাসের অভাব বা অপর্যাপ্ত বায়ুচাপের অভাব, মূল মোটরের বিপরীত ঘূর্ণন, প্রচলন পাম্প মোটরটির বিপরীত ঘূর্ণন, পাম্প ত্রুটি বা প্রচলন তেল লাইনে একটি বাধা দ্বারা হতে পারে।
মেরামত পদ্ধতি: যদি সিস্টেমটির কোনও চাপ না থাকে তবে সমস্যার জন্য তারের পরীক্ষা করুন, পাম্প শুরু করুন - up সমাপ্তি সংকেত প্রাপ্ত হয়েছে এবং সঠিক ফাংশনের জন্য ত্রাণ ভালভ এবং লজিক ভালভটি পরীক্ষা করুন। যদি মূল পাম্প শুরু করার পরে শব্দটি শোনা যায়, পর্যাপ্ত সংকুচিত বায়ু যুক্ত করুন, পাম্প স্টেশনে এক্সস্টাস্ট পোর্টটি খুলুন, তেল ট্যাঙ্ক থেকে বায়ু রক্তক্ষরণ করুন, মূল মোটর এবং সঞ্চালন পাম্প মোটরের সঠিক ঘূর্ণন দিকটি পরীক্ষা করুন এবং প্রচলন তেল লাইনের কোনও বাধা সাফ করুন।
6। কাঁচামাল মেশিনে খাওয়ানো হচ্ছে না
কারণগুলি: ফিড বেল্টটি ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয়, হপারের বিদেশী বস্তুগুলি উপাদান ফিডকে বাধা দিচ্ছে, বা ফিড বেল্ট বা মোটর ক্ষতিগ্রস্থ হয়। রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি: ফিডিং বেল্টটিকে সাধারণ অপারেশন ট্র্যাকের মধ্যে রাখতে সামঞ্জস্য করুন, হপারে বিদেশী বস্তুগুলি পরিষ্কার করুন, ফিডিং বেল্ট এবং মোটরটি পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ হলে তাদের সময় প্রতিস্থাপন করুন।